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超高性能混凝土（以下簡稱 uhpc）是一種以預拌干混粉料、拌合水和高強纖維為原材料，經過充分混合攪拌后，硬化形成兼具超高力學性能、超高抗滲性能和較低收縮性能的纖維增強水泥基材料。其中預拌干混粉料是由水泥、特種化學外加劑、礦物摻合料和/或骨料按級配或性能要求而配制而成。
一．適用范圍:
■交通、鐵路領域，如大型橋梁的主梁、蓋梁等預制構件，橋面鋪裝及濕接縫等；
■市政工程，如城市裝配式混凝土人行天橋的主梁及樓梯等預制構件，uhpc 電桿；
■工民建領域，如房屋建筑以及廠房的主梁、墻板、裝配式樓梯等預制構件；
■維修加固工程，如橋梁、隧道及房屋的修補加固。
二、技術指標
檢測項目 | 技術指標 | |||
u120 | u150 | u180 | ||
坍落擴展度/mm | ≥500 | |||
28d抗壓強度/mpa | ≥120 | ≥150 | ≥180 | |
28d抗拉強度/mpa | ≥6.0 | ≥8.0 | ≥12.0 | |
28d彈性模量/gpa | ≥40 | |||
收縮率/με | 28d標準養護 | ≤200 | ||
蒸汽養護后28d | ≤80 | |||
28d氯離子擴散系數dcl /（×10-14m2/s） | ≤2 | |||
備注：uhpc 最終性能可根據客戶實際需求進行定制。
三、使用方法及注意事項
■uhpc 攪拌應采用強制式攪拌機攪拌，如條件允許，使用變速強制式攪拌機更佳；加料口宜設置防止纖維結團的下料裝置，攪拌機一次攪拌量不宜大于其額定攪拌量的 70%；
■uhpc 攪拌時，潤濕攪拌鍋，先加入 uhpc 預混料干拌 0.5～2 分鐘，再根據推薦用水量加入拌合水開始攪拌，待拌合物均勻呈現流態后，均勻加入纖維，待全部纖維加入后攪拌1~3 分鐘，纖維分散均勻不沉底即可停止攪拌。纖維加料過程不宜超過 3 分鐘，總攪拌時間宜控制在 20 分鐘內；
■uhpc 攪拌初期，拌合物粘稠，但隨著攪拌時間的增加，uhpc 拌合物流動性逐漸增大；為保證質量，必須嚴格按照推薦用水量進行攪拌，用水量過大將導致凝結時間延遲、分層離析、表面浮漿及強度下降等問題；
■uhpc 澆筑前，應檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，保證模板在澆筑過程中不失穩、不跑模和不漏漿，并對模板表面進行灑水潤濕，但不得有明水；
■uhpc 流動性大，振搗宜采用平板振搗器、模外振搗器，在保證振搗密實的同時，避免離析和分層；
■uhpc 應根據設計要求以及實際使用情況確定是否采用蒸汽養護。若采用常溫養護，應注意加強早期養護，及時噴水霧使已澆筑完成的混凝土表面保持濕潤狀態，并及時用薄膜覆蓋進行保濕養護防止早期表面的塑性收縮開裂，濕養護時間不應少于 14d。若采用蒸汽養護，應在超高性能混凝土終凝后，撤除薄膜并開始蒸汽養護。蒸汽養護溫度在 80℃~90℃時，養護時間不應少于 72h；養護溫度在 90℃以上時，養護時間不應少于 48h；養護相對濕度不應低于 95%；
■uhpc 宜根據強度發展規律確定拆模時間，同條件養護試件的抗壓強度達到 20mpa 后方可拆除側模。
四、運輸及儲存
■產品應存放在專用倉庫或固定的干燥通風場所妥善保管，以易于識別、便于檢查和提貨為原則；
■搬運時應輕拿輕放以免破損，運輸時避免雨雪暴曬，應保持包裝完好無損以免受潮；
■從產品包裝之日起，儲存有效期為 90d。
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